介绍高炉炼制304不锈钢管的主要因素

    随着焦比的降低,焦炭和矿石的体积比减小,料柱焦炭层厚度和软熔带焦炭层厚度减小.结果,焦炭将受到较长时间的机械、热和化学破坏,导致焦炭恶化,导致更多的焦炭粉末.过剩的304不锈钢管焦炭降低了材料柱的透气性,也阻止了金属和熔渣的有效滴落.

    在高炉炉顶焦炭的降解因素主要是机械冲击和磨损,它与焦炭机械强度、冷力学强度、焦炭物理性能(如孔隙性能和气孔率)密切相关.在软熔带或热带地区,焦炭的气化导致焦炭的降解和焦炭粉的生产.

    在气化过程中,溶解碳的损失是由焦炭的碳损失和表面材料的剥离引起的.随着焦炭温度的升高,焦炭内部应力产生裂纹.碱金属循环也引起焦炭的生成,焦炭内部形成的催化相和焦炭中层间化合物的体积膨胀应力引起.

    高炉焦炭提供热源、还原剂、渗碳剂和料柱骨架.小于1%的焦炭逃脱高炉煤气碳,所有其余的消费在高炉的比例大致是:风口燃烧占55% ~ 65%,预计线和风口碳溶解在25% ~ 35%铁渗碳反应,占7% ~ 10%,和其他元素还原反应和损失占2% ~ 3%.随着高炉焦比的降低和燃料喷射量的增加,焦炭中碳的比例降低,碳溶液的比例增大.

    在高炉冶炼过程中,随着焦炭逐渐还原到高炉下部,其性质发生了明显的变化.焦炭粒度降低30%,反应性显著提高.这些变化不仅取决于高炉冶炼,而且取决于焦炭质量.

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